塔机安装和拆卸中主要危险及注意事项

塔式起重机安装和拆卸，首先要满足施工要求，又要注意周围环境条件不能造成干涉、碰撞、触电和损害邻居利益的事，还要注意地形、地貌、土质情况是否适合打基础。安装塔机前，一定要细密规划，事先估计可能发生的问题，不要等到装起来才发现问题，这样损失太大。安装和拆卸本身，又是安全要求很高的作业，要有专业知识人员指挥，切不可马虎从事，否则事故潜在的危险很大。

一、对安装场地的要求

1、选择安装地点，应注意起重机臂架端部活动范围与别的建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不得小于0.5m。

2、有架空输电线场所，起重机和任何部位与输电线的安全距离，应符合下表规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。

离输电线安全距离

3、两台起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离。

4、固定式塔机的基础不能太靠近边坡，塔机基础边沿离建筑物基础开挖边沿的距离宜取2米以上。以防塔机工作时基础塌方发生倾斜。

5、塔机基础上平面要高出现场地面5—10cm，确保基础周围不积水。

6、地基承载能力要大于15吨/平方米，如果达不到要求，应采用打桩措施。

7、安装电源配置合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远。尽量减少电路损耗。电源应满足装机功率的要求，不得引导起发热或过大的降压。

二、对安装人员的基本要求和注意事项

塔机安装要上高空，而且上面下面均有人，要互相配合，必须提出一些基本要求：

1、安装队伍一定要有一个懂得塔式起重机专业的技术人员作指导。

2、安装与拆卸应严格按照说明书所规定的顺序和要求进行。

3、安装人员应戴安全帽，配安全带，穿工作鞋。

4、上高空应有走塔身内爬梯，不要从标准节处去爬，一定要到标准节外工作时必须扣上安全带。

5、塔机各部件的连接螺栓、轴销、轴端卡板和开口销都必须拧紧，开口销必须张开到规定的尺度，装轴销和螺栓的人员，每一件事做好后才能做另一件事，不可临时改做别的事，这样容易忘记，造成事故隐患。

三、塔机安装后的检查和验收

为了保证塔式起重机的使用安全，塔机安装完成以后，都要进行检查和试验。特别是委托专业队伍安装的塔机，是否达到要求，甲、乙双方应有验收记录和签字，这样可以防止很多潜在事故危险。

1、检查内容

（1）检查所有塔机金属结构，包括底架、塔身、起重臂、塔帽、回转支座等结构件的焊缝是否可靠，有无开裂现象，连接螺栓是否拧紧，开口销张开否，发现问题及时排除。

（2）检查各传动机构，要求运转灵活，无过大的噪音，制动器灵活可靠，轴承间隙适中。

（3）检查钢丝绳和滑轮系统。钢丝绳是否断股，滑轮的润滑是否良好，有无乱绳跳槽现象，不良现象应排除。

（4）检查电气原件是否良好，按线是否正确，导线绝缘是否可靠，接地电阻是否小于4欧。操作者发出各触点是否正常工作。有没有虚脱的连接点。

（5）检查各安全装置，包括力矩限制器、起重量限制器、高度限位器，变幅限位器，回转限位器是否起作用，是否调整好。

（6）检查塔身垂直度偏差是否在4/1000之内。 2、运行试验 （1）空载运行  起升吊钩在全高范围内2—3次，变幅小车在全幅度范围来回跑几次，左右回转3圈，观察运转是否平稳，有无冲击现象，有无不正常声响，各限位开关是否起作用；减速机是否漏油，起升制动是否正常。如有异常，应采取措施解决。

（2）负载试验  先按最大幅度额定负载吊重，吊起后由内向外变幅，观察起重臂和塔身变位情况，有无不正常情况。